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    水玻璃為什么會“老化”呢?

    所屬分類:公司新聞    發布時間: 2021-07-09    作者:admin
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    水玻璃為什么會“老化”呢?新疆水玻璃廠家為您解答!

    水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類,包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種:

    1、普通CO2氣硬法

    此法是水玻璃粘結劑領域里應用.早的一種快速成型工藝,由于設備簡單,操作方便,使用靈活,成本低廉,在國內外大多數的鑄鋼件生產中得到了廣泛的應用。

    CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優點是:硬化速度快,強度高;硬化后起模,鑄件精度高。

    普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點是:型(芯)砂強度低,水玻璃加入量(質量分數)往往高達7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;潰散性差,舊砂再生困難,大量舊砂被廢棄,造成環境的堿性污染。

    2、有機酯自硬法

    此法是采用液體的有機酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。

    這種硬化工藝的優點是:型(芯)砂具有較高的強度,水玻璃加入量可降至3.5%以下;冬季硬透性好,硬化速度可依生產及環境條件通過改變粘結劑和固化劑種類而調整(5~150min);型(芯)砂潰散性好,鑄件出砂清理容易,舊砂易干法再生,回用率≥80%,減少水玻璃堿性廢棄砂對生態環境的污染,節約廢棄砂的運輸、占地等費用,節約優質硅砂資源;型砂熱塑性好,發氣量低,可以克服呋喃樹脂砂生產鑄鋼件時易出現的裂紋、氣孔等缺陷;可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面穩定性差、容易過吹等工藝問題,鑄件質量和尺寸精度可與樹脂砂相媲美;在所有自硬砂工藝中生產成本.低,勞動條件好。

    該硬化工藝的主要缺點是:型芯砂硬化速度較慢,流動性較差。

    目前鑄造生產中,有時采用復合硬化工藝,例如短時吹CO2達到起模強度后先起模,再吹熱空氣,或烘干,或利用有機酯自硬,或自然脫水干燥,以獲得較大的終強度,提高生產效率。

    新疆水玻璃

    水玻璃砂鑄造時,應重點注意以下幾個主要問題:

    1 影響水玻璃“老化”的因素有哪些?如何消除水玻璃“老化”?

    新制備的水玻璃是一種真溶液。但是在存放過程中,水玻璃中硅酸要進行縮聚,將從

    真溶液逐步縮聚成大分子的硅酸溶液,.后成為硅酸凝膠。因此,水玻璃實際上是一種由不同聚合度的聚硅酸組成的非均相混合物,易受其模數、濃度、溫度、電解質含量和存放時間的影響。

    水玻璃在存放過程中分子產生縮聚,形成凝膠,其粘結強度隨著貯存時間的延長而逐漸降低,這一現象稱為水玻璃“老化”。

    “老化”現象可由下述兩組試驗數據來說明:高模數水玻璃(M=2.89,ρ=1.44g/cm3)貯放20、60、120、180、240天后,吹CO2硬化的水玻璃砂干拉強度相應下降9.9%、14%、23.5%、36.8%和40%;低模數水玻璃(M=2.44,ρ=1.41g/cm3)貯放7、30、60和90天后,干拉強度分別下降4.5%、5%、7.3%和11%。

    水玻璃存放時間對酯硬化水玻璃自硬砂初期強度影響不大,但對后期強度影響明顯,據測定,對于高模數水玻璃下降60%左右,對于低模數水玻璃下降15~20%。殘留強度也隨存放時間的延長而降低。

    水玻璃在存放過程中聚硅酸的縮聚反應和解聚反應同時進行著,分子量發生了歧化,.終生成單正硅酸和膠粒并存的多重分散體系,也就是在水玻璃的老化過程中,聚硅酸的聚合度發生了歧化,單正硅酸和高聚硅酸的含量均隨存放時間的延長而增多。水玻璃在存放中縮聚、解聚反應的結果,使粘結強度下降了,即產生“老化”現象。

    新疆水玻璃告訴您影響水玻璃“老化”的因素主要有:存放時間、水玻璃的模數和濃度。存放時間越長,模數越高,濃度越大,則“老化”越嚴重。


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